機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)：機(jī)械加工不需要開(kāi)模，且自由度高；機(jī)械加工的精度非常高，有利于提高工件質(zhì)量；機(jī)械加工的，有利于提高產(chǎn)量。機(jī)械零件加工上的點(diǎn)、線、面的實(shí)際位置與理想位置的符合程度。評(píng)定位置精度的項(xiàng)目按GB/T1182—1996規(guī)定，有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等8項(xiàng)。位置精度是用位置誤差來(lái)控制的，各項(xiàng)目的位置公差分為12個(gè)精度等級(jí)。進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面，這樣就能夠減少齒輪傳動(dòng)噪音的出現(xiàn)。

機(jī)械加工基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線、面的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，就活塞來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)指活塞中心線和銷(xiāo)孔中心線。零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)：天津機(jī)械加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。高精細(xì)機(jī)械制造工藝離不開(kāi)高精細(xì)設(shè)備的使用，其中精細(xì)設(shè)備的配件產(chǎn)品需要杰出的物理安穩(wěn)性能作為基礎(chǔ)，尤其是耐高溫，耐腐蝕的耐久壽命作業(yè)，這關(guān)于材料的挑選來(lái)說(shuō)硬質(zhì)合金材料無(wú)疑是首要挑選。

設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。(1)裝配基準(zhǔn):裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。(2)測(cè)量基準(zhǔn):用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。(3)定位基準(zhǔn):加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面(或線、點(diǎn))，在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準(zhǔn)。在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱(chēng)精基準(zhǔn)。